ACS: un partner affidabile che ha convinto Johnson Electric per le prove di qualità sui prodotti
"Sostenibilità" e facile integrazione con i propri S/W di gestione del laboratorio di test: questi tra i fattori chiave che hanno influenzato la scelta di Johnson Electric per il partner giusto al fine di ottenere i migliori risultati di test e i prodotti della più alta qualità per i propri clienti.
Il gruppo internazionale Johnson Electric, con sede ad Hong Kong, conta oltre 38.000 dipendenti in 23 paesi ed è una delle aziende leader nelle applicazioni di azionamento, motori, attuatori, solenoidi, interruttori e sistemi di controllo per i settori della tecnologia automobilistica, industriale e medica.
Nell’ambito del graduale processo di modernizzazione del laboratorio prove interno della sua sede di Dresda in Germania, Johnson ha deciso di dotarsi di camere climatiche e per prove termiche. Il suo centro di sviluppo accompagna i clienti nell’arco dell’intero ciclo di vita del prodotto, dall’idea iniziale allo sviluppo del nuovo prodotto e quindi alla produzione di massa. In questo lavoro quotidiano sono comprese prove ambientali, condizionamento dei componenti, test di rendimento in determinate aree funzionali che accompagnano il processo di sviluppo, nonché prove di riqualificazione e rilascio conformi alle normative.
Poiché i provini e gli ambienti per i test sono piuttosto compatti, l’azienda aveva bisogno di camere climatiche e termostatiche che avessero vani di prova con volume pari a 340 e 600 litri. I dispositivi di ottimizzazione energetica delle serie Discovery My sono stati il primo punto a favore: tra le altre cose, questi dettano la tendenza verso la sostenibilità attraverso il controllo della velocità dei compressori e della ventola del condensatore, oltre all’accumulatore integrato.
Un altro grande punto di forza è stato il software di gestione e controllo delle camere ACS. Poiché una buona parte delle prove condotte da Johnson si svolgono in maniera totalmente automatica attraverso programmi appositamente sviluppati (Embarcadero Delphi, LabView e Python), è stato essenziale il protocollo di comunicazione seriale ben descritto, oltre alla parametrizzazione di sistema delle camere attraverso il S/W MyKratos™. Inoltre, nell’ottica di ottimizzare ulteriormente le prove del cliente, il firmware del sistema è stato personalizzato dal team tecnico e di assistenza ACS riguardo ai limiti di riavvio.
L’obiettivo primario di Johnson Electric è fornire prodotti di cui i suoi clienti hanno bisogno e che soddisfino al 100% gli utilizzatori finali. Per essere sicuri di raggiungere questo obiettivo, tecnologie e partner coinvolti sono elementi fondamentali.