Test de choc thermique, MÉTHODE MIL-STD-883H 1010.8
Ce type de test permet de mettre en évidence, lors de la phase de validation et en peu de temps, les éventuels problèmes critiques qui pourraient compromettre les performances et la fiabilité lors du processus de production.
L'un des principaux leviers disponibles pour le développement du produit, afin d'accélérer la phase de validation, est les tests de chocs thermiques sur éprouvettes.
Ce type de test permet de mettre en évidence, lors de la phase de validation et en peu de temps, les éventuels problèmes critiques qui pourraient compromettre les performances et la fiabilité lors du processus de production. En particulier, le test réalisable avec la méthode MIL-STD-883H 1010.8 soumet l'éprouvette à des cycles thermiques répétés qui produisent des contraintes mécaniques à basse/moyenne fréquence. Le DUT (Device Under Test), soumis à ce test, aura tendance à se déformer de manière non linéaire en raison des différents coefficients de dilatation des matériaux qui le composent. Ceux-ci, en effet, subiront des dilatations/contractions de volume provoquant de fortes tensions mécaniques, pouvant aller jusqu'à la casse si le choc thermique subi par le produit est supérieur à la résistance maximale des matériaux.
Matériel de test approprié
Il est essentiel que le protocole d'essai et la chambre d'essai de choc thermique utilisés soient choisis pour assurer la contrainte effective des produits testés. Si vous ne choisissez pas l'équipement le plus adapté, le test effectué ne pourra pas simuler le bon "choc". Par exemple, si la circulation d'air dans la chambre n'est pas suffisante pour la charge thermique induite par l'éprouvette, les cas suivants peuvent être générés :
CAS 1
Il peut sembler que la chambre suit le profil thermique défini (ligne pointillée) mais l'échantillon n'est pas correctement sollicité. En effet, le DUT n'atteint jamais les pics de température auxquels il doit être soumis et ne subira pas de choc thermique déclaré par la norme.
CAS 2
Dans ce cas, l'échantillon atteint les températures de consigne mais pas dans le temps déclaré par la norme. En conséquence, il y aura des tests qui dureront beaucoup plus longtemps que le temps prévu et le taux de changement de température sera inférieur à celui requis par la norme, le DUT ne sera pas soumis au choc thermique comme déclaré par la norme.
C'est pourquoi il est important de...
CHOISISSEZ LE BON EQUIPEMENT DE TEST !
La chambre d'essai de choc thermique "spinner" ACS CST130/2T a été développée en tenant compte de ces exigences d'essai et en poursuivant comme objectif la maximisation des performances, en termes d'efficacité de sollicitation, de productivité et de fiabilité.
En particulier, la qualification du produit a été réalisée conformément aux normes les plus strictes fixées par la méthode MIL-ST-883H 1010.8.
Cette norme établit des méthodes, des contrôles et des procédures uniformes pour tester les dispositifs microélectroniques. Initialement utilisée pour la qualification de produits dans les domaines militaire et aérospatial où la fiabilité requise est très élevée, cette norme est aujourd'hui utilisée pour qualifier des produits dans de multiples secteurs d'application et réalisée pour tester la fiabilité d'un produit.
Il s'agit donc de déterminer à l'avance la fiabilité de tels dispositifs au sein des équipements dans lesquels ils sont intégrés, afin d'en étudier la qualité.
Cette norme est l'une des rares du secteur militaire à définir des critères stricts d'acceptabilité pour l'ensemble échantillon/équipement d'essai/plan d'essai, établissant les délais dans lesquels la température interne de l'éprouvette doit atteindre la température minimale cible (Tmax - 15 minutes).
Cela a conduit à la maximisation de certaines fonctions ayant un fort impact sur les performances, telles que :
- circulation de l'air (en termes de débit mais aussi d'uniformité, pour éviter les irrégularités de contrainte entre les éprouvettes chargées dans différentes zones du compartiment d'essai)
- efficacité du système de chauffage et de refroidissement
Tout a été mis en œuvre en tenant toujours compte de la consommation d'énergie, grâce à des algorithmes avancés qui permettent un contrôle intelligent des résistances.
Les performances de la chambre d'essai de choc thermique "spinner" ACS CST130/2T ont été mesurées par rapport à différents types de composants électroniques, configurations de charge et plans de test. Suite à de nombreux tests pour configurer la chambre conformément à la méthode MIL-STD 883H1010.8, les résultats obtenus ont été reportés dans des tableaux de performances.
Ces tableaux permettent donc à l'utilisateur d'effectuer une évaluation et une définition correctes de la norme d'essai.
*L'étape 1 et l'étape 2 peuvent être interchangées. La température de la charge peut dépasser la tolérance + ou - zéro (0) pendant le temps de récupération. Les autres tolérances ne doivent pas être dépassées.
Angelantoni Test Technologies reste disponible pour des évaluations plus approfondies sur le sujet, mettant à disposition sa propre expérience acquise sur le terrain.